噴漆房中風(fēng)機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)手冊
來源：http://www.workoutandplay.com/ 發(fā)布時間：2020-12-24
前言
風(fēng)機(jī)是噴漆房、噴砂房、烘干房、噴粉房、噴鋁房、涂裝線等涂裝設(shè)備送排風(fēng)系統(tǒng)的部件，通過風(fēng)機(jī)實現(xiàn)進(jìn)風(fēng)空氣的凈化，房體內(nèi)空氣交換，漆霧和廢氣的定向引流，廢氣補(bǔ)冷降溫等功能，從而實現(xiàn)廢氣的凈化排放。所以風(fēng)機(jī)的使用和維護(hù)非常重要。
【風(fēng)機(jī)的維護(hù)】
1.風(fēng)機(jī)的維護(hù)工作注意事項：
1.1.只有風(fēng)機(jī)設(shè)備正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.2..如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時，需注 意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
1.3.定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)并防止生銹。一般在使用1000小時后， 應(yīng)檢査一次，一年大修一次。
1.4為保證人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)時進(jìn)行。
2.風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項：
2.1如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求， 或短時間內(nèi)需要較少的流量，可利用閘門進(jìn)行調(diào)整，已達(dá)到使用要求。
2.2在風(fēng)機(jī)開機(jī)、停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即進(jìn)行檢査，若是小 故障應(yīng)及時査明原因設(shè)法排除，發(fā)現(xiàn)大故障 應(yīng)立即停車檢修。
2.3除毎次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。
2.4三角帶應(yīng)經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài)，周圍溫度不宜過高，并避免膠帯與油脂接觸。
【風(fēng)機(jī)的主要故障及原因】
1.風(fēng)機(jī)劇烈振動
①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行、皮帶輪槽錯位
②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦
③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形;
⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動;
⑥機(jī)殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動;
⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)出口、管道安裝不良、產(chǎn)生共
③葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪
變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡
2軸承溫升過高
①軸承箱振動劇烈;
②潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;
③軸承箱、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同軸
⑤滾動軸承損壞或軸彎曲;
3電機(jī)電流過大過小和溫度過高;
①開機(jī)時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān);
②電機(jī)輸入電壓低或缺相運(yùn)行;
③受軸承箱劇烈振動的影響;
④主軸轉(zhuǎn)速超過額定值
注意事項：風(fēng)機(jī)打開后，排風(fēng)扇打開（如有）
風(fēng)機(jī)是噴漆房、噴砂房、烘干房、噴粉房、噴鋁房、涂裝線等涂裝設(shè)備送排風(fēng)系統(tǒng)的部件，通過風(fēng)機(jī)實現(xiàn)進(jìn)風(fēng)空氣的凈化，房體內(nèi)空氣交換，漆霧和廢氣的定向引流，廢氣補(bǔ)冷降溫等功能，從而實現(xiàn)廢氣的凈化排放。所以風(fēng)機(jī)的使用和維護(hù)非常重要。
【風(fēng)機(jī)的維護(hù)】
1.風(fēng)機(jī)的維護(hù)工作注意事項：
1.1.只有風(fēng)機(jī)設(shè)備正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.2..如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時，需注 意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
1.3.定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)并防止生銹。一般在使用1000小時后， 應(yīng)檢査一次，一年大修一次。
1.4為保證人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)時進(jìn)行。
2.風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項：
2.1如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求， 或短時間內(nèi)需要較少的流量，可利用閘門進(jìn)行調(diào)整，已達(dá)到使用要求。
2.2在風(fēng)機(jī)開機(jī)、停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即進(jìn)行檢査，若是小 故障應(yīng)及時査明原因設(shè)法排除，發(fā)現(xiàn)大故障 應(yīng)立即停車檢修。
2.3除毎次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。
2.4三角帶應(yīng)經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài)，周圍溫度不宜過高，并避免膠帯與油脂接觸。
【風(fēng)機(jī)的主要故障及原因】
1.風(fēng)機(jī)劇烈振動
①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行、皮帶輪槽錯位
②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦
③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形;
⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動;
⑥機(jī)殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動;
⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)出口、管道安裝不良、產(chǎn)生共
③葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪
變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡
2軸承溫升過高
①軸承箱振動劇烈;
②潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;
③軸承箱、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同軸
⑤滾動軸承損壞或軸彎曲;
3電機(jī)電流過大過小和溫度過高;
①開機(jī)時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān);
②電機(jī)輸入電壓低或缺相運(yùn)行;
③受軸承箱劇烈振動的影響;
④主軸轉(zhuǎn)速超過額定值
注意事項：風(fēng)機(jī)打開后，排風(fēng)扇打開（如有）
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